Рецептура цементых литьевых составов

Облицовочная плитка имитирующая фактуру натурального камня производится по вибролитьвой технологии в пластиковых, резиновых, силиконовых или полиуретановых формах. При производстве искусственного декоративного камня наилучшая имитация фактуры натурального камня достигается благодаря использованию эластичных форм, изготовленных из силикона или полиуретана. Технология изготовления искусственного камня такая же как и у тротуарной плитки: приготовление бетона, уплотнение бетона в форме, выдержка в естественных условиях 12-24 часа, распалубка, складирование.

Примерный расход материалов на 1 м3:

Вариант 1:

• цемент М 400 ДО — 450 кг/м3;
• песок Модуль крупности от 2 до 3 -1600 кг/м3;
• суперпластификатор С-3 — 0,7% от массы цемента;
• В/Ц (водоцементное соотношение) — 0,3 (т.е. на 1 кг цемента 300 г. воды);
• пигмент от 1 до 4% от массы цемента (в зависимости от варианта окраски);
• фибра — 700 г/м3.

Вариант 2:

• цемент М500 ДО — 450кг;
• песок Мк 2,7-1600 кг;
• вода — 148 л;
• суперпластификатор С-3 -3,6 кг;
• пигмент от 1 до 4% от массы цемента.

Вариант 3:

• цемент М400 — 450 кг;
• песок Мк больше 2 -1520 кг;
• вода 150 л;
• суперпластификатор С-3 — 3,6 кг;
• пигмент от 1 до 4% от массы цемента.

Облицовочную плитку можно делать также облегченной, добавляя пористые заполнители, например керамзит. Можно делать полную имитацию под натуральный камень. Для этих целей обычно используют резиновые или полиуретановые формы, которые позволяют получить рельеф с отрицательными углами. При производстве изделий на таких формах, для полной имитации не только по рельефу, но и по цвету на форму наносятся цементно-песчанные растворы разных цветов, форма как бы раскрашивается, а затем заливается бетон основного цвета. Можно делать плитку только для внутренних работ или для наружных, состав для таких изделий будет разный. Все зависит от того какие задачи Вы перед собой ставите.

Существуют бетоносмесители двух типов: принудительного действия и гравитационного. Порядок перемешивания в них разный.

Для смесителя принудительного действия порядок следующий:
Песок+пигмент+щебень+цемент+вода с комплексными добавками.

Для смесителя гравитационного действия:
вода с комплексными добавками+пигмент+песок+щебень+цемент.

Время перемешивания бетонной смеси в смесителе гравитационного действия должно составлять не менее 7-10 минут, в смесителе принудительного действия 2-3 мин. Качество перемешивания в смесителе принудительного действия лучше, а производительность больше в 2 раза. В смесителе гравитационного типа можно перемешивать достаточно подвижный бетон с наличием в составе щебня, в смесителе принудительного действия бетон любой подвижности и состава. Количество воды в бетоне в зависимости от назначения изделия может быть разное.