Подача бетонных смесей по шлангу

Объём работ в современном строительстве делает невозможным использование одного только ручного труда, обязательно применяются технологии, способные значительно ускорить возведение зданий и проведение строительных и ремонтных работ. Быстро залить стяжку позволяет подача бетонных смесей по шлангу, сокращение времени работ и затраченных усилий происходит при этом в разы. Сэкономленные ресурсы есть возможность направить на решение других проблем, так что преимущество использования данной технологии является неоспоримым.

Выгода от использования технологии видна невооруженным глазом.

Принцип работы

Чтобы подать цементный раствор до места выполнения работ, выстраивается специальная цепь из пневмонагнетателя, воздушного компрессора и гасителя, для качественного функционирования должно использоваться специализированное оборудование. Современные установки отличаются компактностью и мобильностью, что позволяет быстро менять схему расположения устройств в соответствии с текущими производственными нуждами. Это говорит о том, что на монтаж и демонтаж оборудования уходит минимальная часть рабочего времени, которое затрачивается в основном на выполнение строительных операций.

Подача смесей для заливки цементной стяжки может осуществляться на значительные расстояния — 180 метров по горизонтали и 50 метров в высоту. После превышения данных значений производительность оборудования значительно снижается, поэтому доставку цементной смеси на большие расстояния выполнять не рекомендуется. Большое внимание уделяется выбору типов пневмонагнетателей и воздушных компрессоров, а также их мощности. Важно правильно подобрать модель для выполнения конкретных задач. На выбор оборудования также оказывает влияние вид транспортируемой смеси, так как трудоёмкость транспортировки различных смесей может существенно различаться.

Используемые смеси

Не все виды растворных смесей, используемых для создания стяжки пола, одинаково легко подаются перекачиванию. Существенно затруднить перекачивание способно избыточное содержание мелких частиц песка, глины и пылевых образований. Если есть острая необходимость перекачки смесей именно таких фракций, необходимо использовать специальные добавки, которые способны добавить раствору больше пластичности. Применение пластифицирующих добавок полезно ещё с целью снизить потребление цемента почти на 15%.

Различия между разными типами растворных смесей говорят о том, что их доставка на место непосредственных работ должна происходить без потери качества. При подаче таких смесей при помощи специального оборудования нейтрализуются такие отрицательные вещи как испарение влаги и нарушение однородности смеси. При ручной доставке цементно-песчаной смеси на месте работ материал гарантированно потеряет свои свойства, поэтому так важно внедрять на строительных объектах новые технологии. В конечном счёте это отражается на долговечности выполненных работ.

Преимущества технологии

Качественное выполнение стяжки пола зависит от качества подаваемой смеси, поэтому доставка раствора с полным сохранением его свойств имеет определяющее значение. Неправильно сделанная стяжка может доставить массу проблем во время дальнейших строительных работ, а также при эксплуатации здания после сдачи объекта.

Использование современных пневмонагнетателей и компрессоров позволяет быстро смонтировать всю цепь приготовления (непосредственно на месте работ!!!) и подачи раствора, так что можно благодаря этому выиграть достаточно много времени. Так можно выделить ещё один плюс использования технологии — значительная экономия времени.

Использование механики и автоматизированных систем по сравнению с ручным трудом имеет столько плюсов, что говорить об использовании на крупных объектах ручного труда уже давно неактуально. Игнорирующие современные технологии фирмы не способны навязывать должный уровень конкуренции в условиях нового времени. Система подачи растворных смесей достаточно проста, с её монтажом может справиться любой рабочий, не обладающий большим количеством специальных знаний. Большая скорость монтажа и демонтажа позволяет быстро менять конфигурацию системы, благодаря чему можно в течение короткого промежутка времени заливать огромные площади.