Гелькоуты для наружного покрытия пластмассовых изделий

Каждый, кто производит и эксплуатирует пластмассовые изделия, знает, какую важную роль играет правильный выбор наружного покрытия. Оно должно защищать конструкции от воздействия воды, атмосферы и ультрафиолета, создавать глянцевую декоративную поверхность, иметь хорошую адгезию с последующим ламинатом. Всем этим требованиям удовлетворяет специальное защитно-декоративные покрытия — GELCOUT фирмы Ashland (США)

На сегодня AsSland производит следующие основные типы гелькоутов:

Описание продукта: ENGUARD DGT Матричные гелькоуты основаны на
эпоксивинилэфирной смоле. Основная смола и формулы обеспечивают хорошие механические свойства и хороший блеск и эластичность конечному продукту. Выпускается черный (DGT BLACK Н или S) и зеленый (DGT GREEN Н или S) гелькоут.

Применение: ENGUARD DGT BLACK/ GREEN Н и S матричные гелькоуты рекомендуются использовать для производства различных матриц. ENGUARD DGT Н подходит для нанесения кистью, a S — для напыления.

Использование и хранение продукта:

Для успешного применения см. «Справочник по обращению с гелькоутами» фирмы Ashland.

• Температура всего оснащения и материалов должна быть между 20 и 2б°С. Если температура слишком низкая, гелькоут не отвердится надлежащим образом. Недоотверждение (также возникшее по причине тонких слоев гелькоута или недостаточного количества катализатора) повлечет к дефектам матрицы1
• Аккуратно перемешайте гелькоут в оригинальной таре
• Поместите необходимое количество гелькоута в емкость, достаточную для того, чтобы добавить 2% катализатора и тщательно перемешать катализатор с гелькоутом
• Тип гелькоута для кисти должен наноситься (высококачественной кистью) в два слоя. Наносите тип гелькоута для кисти очень осторожно, чтобы получить ровные слои без вмятин и воздушных пузырьков. Необходимо дать гелькоуту время для отверждения между нанесением слоев до формирования липкой поверхности, которая не окрашивается при прикосновении кончиками пальцев (от минимум 3 до максимум б часов)
• Тип для напыления необходимо наносить путем напыления несколькими тонкими слоями влажный на влажный (прим. 0,2 мм) с помощью самого маленького сопла и при наименьшем давлении. Необходимо делать 2-4 — минутный перерыв между нанесением слоев для правильного высвобождения воздуха. Толщина конечного влажного слоя должна быть минимум 0,8-1,0 мм
• Общая толщина отверждаемого матричного гелькоута будет 0,8 мм

Максимальный срок хранения гелькоута — 6 месяцев со дня даты производства при температуре не выше 25°С вдали от прямого солнечного света.

Дополнительную информацию по безопасности хранения можно найти в «Material Safety datasheet»

• GE xxxxx S (H) — самый распространённый гелькоут, выпускаемый в вариантах для нанесения распылением (S) и при помощи кисти и валика (Н) (xxxxx-цвет по каталогу);
• GN xxxxx S — MaxGuard® для изделий, подвергающихся повышенному воздействию ультрафиолета и воды, отличается повышенной твёрдостью и термостойкостью;
• GM xxxxx S — c эффектом «Металлик» (цвета определяются по отдельному каталогу);
• GF xxxxx S (H) — для изделий с повышенными требованиями по пожаростойкости;
• GVX xxxxx H — предназначен для нанесения кистью на покрытия изделий, которые в дальнейшем подвергаются шкуровке и окраске (например детали автомобиля). Поставляется трех цветов: белый (10000 — код цвета), серый (25620), черный (28000);
• GS75400 S(H) зелёный, GS75200 S(H) чёрный — для изготовления оснастки; характеризуется повышенной твердостью, термостойкостью, стойкостью к растрескиванию и помутнению, что позволяет увеличить срок эксплуатации оснастки;
• Топкоуты
• ТМ xxxxx — для создания сухой твёрдой грязеводоотталкивающей поверхности внутренней поверхности ламината, препятствующей остаточной эмиссии стирола из ламината в окружающую среду.